Ο δίδιστρος τεμαχιστής Model 1000 είναι μια βιομηχανική λύση για χονδρό τεμαχισμό και μείωση όγκου παλιοσιδήρων. Χρησιμοποιώντας δύο αντίθετα περιστρεφόμενους άξονες, πραγματοποιεί κοπή, σχίσιμο και συμπίεση. Είναι ευρέως κατάλληλος για την προεπεξεργασία παλιοσιδήρων αλουμινίου, παλιοσιδήρων χάλυβα, παλιοσιδήρων σιδήρου και άλλων παλιοσιδήρων μετάλλων, δημιουργώντας ένα κατάλληλο μέγεθος τροφοδοσίας για μεταγενέστερα στάδια διαλογής, θραύσης και ανακύκλωσης.

Ένας δίδιστρος τεμαχιστής Model 1000, προσαρμοσμένος για έναν Ινδό πελάτη, βρίσκεται πλέον σε δοκιμαστική λειτουργία. Τα υλικά δοκιμής περιλαμβάνουν παλιοσίδηρα αλουμινίου, παλιοσίδηρα χάλυβα και παλιοσίδηρα σιδήρου. Αυτές οι δοκιμές έχουν σχεδιαστεί για να επαληθεύσουν τη σταθερότητα λειτουργίας και την απόδοση τεμαχισμού υπό διαφορετικές συνθήκες παλιοσιδήρων μετάλλων.

Σε αντίθεση με τους τεμαχιστές υψηλής ταχύτητας, ο δίδιστρος τεμαχιστής υιοθετεί κοπή χαμηλής ταχύτητας και υψηλής ροπής. Οι λεπίδες και στους δύο άξονες κοπής συνεργάζονται για να τεμαχίσουν σταδιακά τα τροφοδοτούμενα παλιοσίδηρα μέταλλα. Για μεγάλα, ακανόνιστα ή πάχους ποικίλα παλιοσίδηρα, αυτή η μέθοδος εργασίας μειώνει το φορτίο του εξοπλισμού σε σύγκριση με την αποκλειστική χρήση πρόσκρουσης υψηλής ταχύτητας.

Γιατί είναι απαραίτητος ένας προσαρμοσμένος δίδιστρος τεμαχιστής για παλιοσίδηρα μέταλλα; Παρόλο που τα παλιοσίδηρα αλουμινίου, τα παλιοσίδηρα χάλυβα και τα παλιοσίδηρα σιδήρου είναι όλα παλιοσίδηρα μέταλλα, η σκληρότητα, η πυκνότητα, το σχήμα και η δυσκολία επεξεργασίας τους διαφέρουν σημαντικά. Το ελαφρύ αλουμίνιο και ο βαρύς χάλυβας υφίστανται διαφορετικές δυνάμεις εντός του μηχανήματος, απαιτώντας προσαρμογές στο υλικό των λεπίδων, τη δομή του εργαλείου κοπής, την ισχύ του κινητήρα και τη διαμόρφωση του συστήματος μείωσης.

Ο εξοπλισμός τεμαχισμού παλιοσιδήρων μετάλλων συνήθως χρειάζεται να διαμορφώνεται ανάλογα με τον τύπο του υλικού, το μέγεθος τροφοδοσίας, την ικανότητα επεξεργασίας, το μέγεθος εξόδου και την κατάσταση του υλικού. Για επιχειρήσεις ανακύκλωσης που επεξεργάζονται συνεχώς μεγάλους όγκους παλιοσιδήρων μετάλλων, οι δίδιστροι τεμαχιστές χρησιμοποιούνται συχνά ως εξοπλισμός πρωτογενούς τεμαχισμού στην αρχή της γραμμής. Μετά τον τεμαχισμό, το μέγεθος του υλικού γίνεται πιο ομοιόμορφο, καθιστώντας ευκολότερη την είσοδο σε μαγνητική διαχωρισμό, διαχωρισμό με ρεύματα Eddy ή δευτερογενή θραύση.

Αυτός ο δίδιστρος τεμαχιστής Model 1000 υποβάλλεται σε πρακτική δοκιμαστική λειτουργία στην εγκατάσταση του πελάτη πριν από την αποστολή. Οι δοκιμές εστιάζουν όχι μόνο στο αν το μηχάνημα μπορεί να τεμαχίσει μέταλλο, αλλά και στη σταθερότητα τροφοδοσίας, τη λειτουργία του άξονα λεπίδων, το φορτίο ισχύος και την κατάσταση εξόδου υπό διαφορετικά υλικά.

Τέτοιες δοκιμαστικές λειτουργίες είναι ιδιαίτερα σημαντικές για προσαρμοσμένο εξοπλισμό. Δοκιμάζοντας με τα πραγματικά παλιοσίδηρα του πελάτη, είναι δυνατόν να εντοπιστεί εάν το μέγεθος του υλικού, η διαμόρφωση των λεπίδων και οι παράμετροι ισχύος είναι συμβατοί, και να γίνουν περαιτέρω προσαρμογές στον εξοπλισμό με βάση τα αποτελέσματα των δοκιμών.

Για επιχειρήσεις που σχεδιάζουν να κατασκευάσουν μια γραμμή παραγωγής ανακύκλωσης παλιοσιδήρων μετάλλων, συνιστάται να παρέχουν δείγματα πραγματικού υλικού, μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας, στόχο ικανότητας επεξεργασίας και απαιτήσεις κάτω διεργασιών πριν από την αγορά ενός δίδιστρου τεμαχιστή. Η διαμόρφωση του μηχανήματος με βάση τις δοκιμές υλικών είναι πιο ευνοϊκή για τον προσδιορισμό κατάλληλων προδιαγραφών εξοπλισμού από την απλή επιλογή με αριθμό μοντέλου.