Οι συχνές διακοπές ιστού είναι ένα κοινό λειτουργικό πρόβλημα σε μηχανές χαρτιού. Στο τμήμα πρέσας, ειδικότερα, η αιτία συχνά σχετίζεται με πολλαπλές αλληλεπιδρώσες συνθήκες διεργασίας και εξοπλισμού παρά με ένα μεμονωμένο εξάρτημα.

Μια δομημένη διαδικασία αντιμετώπισης προβλημάτων θα πρέπει επομένως να προχωρά από εύκολα παρατηρήσιμες συνθήκες προς πιο σύνθετες μηχανικές μεταβλητές και μεταβλητές διεργασίας.

Οι χειριστές θα πρέπει να αποφεύγουν την ταυτόχρονη αλλαγή πολλαπλών παραμέτρων. Η εξάλειψη πιθανών αιτιών μεμονωμένα παρέχει σαφέστερη κατανόηση του τι επηρεάζει πραγματικά τη σταθερότητα του ιστού.

Πρέπει πρώτα να ελεγχθεί η κατάσταση του πέλματος πρέσας

Το πέλμα πρέσας ή το πέλμα παραλαβής είναι ένα σημαντικό σημείο εκκίνησης.

Γεμιστικά, χημικά κολλαρίσματος, ρητίνη, κολλώδεις ουσίες, ίνες, λεπτά σωματίδια και άλλες εναποθέσεις από την παραγωγή χαρτιού μπορούν σταδιακά να φράξουν τη δομή του πέλματος.

Καθώς η διαπερατότητα και η ικανότητα αφυδάτωσης μειώνονται, η απομάκρυνση του νερού μέσω της πρέσας μπορεί να επιδεινωθεί. Αυτό μπορεί να αυξήσει την πιθανότητα θραύσης του φύλλου, προσκόλλησης και ασταθούς λειτουργίας του υγρού ιστού.

Η ηλικία και η μηχανική κατάσταση του πέλματος πρέπει επίσης να εξεταστούν. Η υπερβολική φθορά, η αραίωση, η συμπίεση και η μειωμένη ελαστικότητα μπορούν να επηρεάσουν τον όγκο των κενών και τη διαχείριση του νερού.

Για πέλματα με ραφή, επιβεβαιώστε ότι η ραφή παραμένει επίπεδη, σωστά κλεισμένη, άθικτη και σταθερή κατά τη λειτουργία.

Το σύστημα καθαρισμού πρέπει να ελεγχθεί ταυτόχρονα. Επαληθεύστε τη λειτουργία του ντους υψηλής πίεσης, την απόδοση του χημικού καθαρισμού, την κατάσταση των ακροφυσίων, την κάλυψη νερού και την ταλάντωση του ντους όπου ισχύει.

Συμπεριλάβετε την κατάσταση του υφάσματος στεγνωτηρίου στην συνολική ανάλυση λειτουργικότητας

Αν και τα υφάσματα στεγνωτηρίου λειτουργούν μετά το τμήμα πρέσας, η κατάστασή τους πρέπει να συμπεριληφθεί κατά τη διερεύνηση της συνολικής λειτουργικότητας της μηχανής χαρτιού.

Επιθεωρήστε το ύφασμα στεγνωτηρίου για φράξιμο, μόλυνση, μηχανική ζημιά, άνιση φθορά και ασταθή λειτουργία.

Προβλήματα στα υφάσματα κατάντη μπορούν να συμβάλουν σε ασταθή χειρισμό του φύλλου και διακοπές ιστού αλλού στη μηχανή.

Επαληθεύστε τις συνθήκες κενού σε κάθε θέση λειτουργίας

Η απόδοση κενού πρέπει να ελέγχεται στοΤροχός Πρέσας Αναρρόφησης, Τροχός Παραλαβής / Τροχός Αναρρόφησης Παραλαβής, Κουτιά Κενού και Κουτιά Uhle.

Υπερβολικό κενό μπορεί να αυξήσει τη δύναμη συγκράτησης που ασκείται στο φύλλο ή στο πέλμα και να παρεμποδίσει την ομαλή μεταφορά ή απελευθέρωση.

Ανεπαρκές κενό μπορεί να μειώσει την αφυδάτωση και την υποστήριξη του φύλλου, αφήνοντας το υγρό φύλλο με υπερβολική υγρασία και χαμηλότερη αντοχή υγρού ιστού.

Ο στόχος είναι επομένως η διατήρηση του απαιτούμενου κενού για κάθε θέση της μηχανής αντί απλώς η μεγιστοποίηση του κενού.

Οι επιφάνειες φθοράς των κουτιών κενού πρέπει επίσης να επιθεωρούνται για αυλακώσεις, άνιση φθορά και μηχανική ζημιά.

Επιπλέον, επιθεωρήστε τους σωλήνες κενού, τους σωλήνες υδατοπαγίδας και την αποστράγγιση για φράξιμο, διαρροή και κακή αποστράγγιση.

Μια αντλία κενού μπορεί να φαίνεται να λειτουργεί κανονικά, ενώ περιορισμοί αλλού στο σύστημα εμποδίζουν σταθερό κενό στη θέση της μηχανής.

Εξετάστε τις συνθήκες λεπίδας γιατρού και επιφάνειας τροχού

Οι λεπίδες γιατρού που είναι εγκατεστημένες γύρω από τους τροχούς πρέσας, τους τροχούς αναρρόφησης και άλλες σχετικές θέσεις πρέπει να επιθεωρούνται προσεκτικά.

Σημαντικά στοιχεία περιλαμβάνουν την εγκατάσταση της λεπίδας, τη λειτουργία της βάσης, τη γωνία γιατρού, την ομοιομορφία φόρτισης, τη φθορά της λεπίδας, την κίνηση και την καθαριότητα του τροχού.

Όταν η απόδοση του γιατρού είναι ανεπαρκής, στοκ, γεμιστικά και κολλώδεις ουσίες μπορεί να συσσωρευτούν στην επιφάνεια του τροχού.

Τέτοιες εναποθέσεις μπορούν να παρεμποδίσουν την απελευθέρωση και τη μεταφορά του φύλλου και τελικά να συμβάλουν σε διακοπές ιστού.

Η απόδοση του γιατρού θα πρέπει επομένως να αξιολογείται ως:

Λεπίδα Γιατρού + Βάση Λεπίδας Γιατρού + Φόρτιση Λεπίδας + Γωνία Γιατρού + Κατάσταση Επιφάνειας Τροχού

Χρησιμοποιήστε μια συνεπή ακολουθία αντιμετώπισης προβλημάτων

Μια χρήσιμη ακολουθία πεδίου είναι:

Κατάσταση Πέλματος Πρέσας → Σύστημα Καθαρισμού Πέλματος → Επίπεδο Κενού → Τροχός Αναρρόφησης/Παραλαβής → Κουτί Κενού και Σωληνώσεις → Λεπίδα Γιατρού και Βάση → Επιφάνεια Τροχού → Παράμετροι Διεργασίας και Μηχανής

Ο σκοπός είναι η εξάλειψη πιθανών αιτιών μεμονωμένα.

Η ταυτόχρονη αλλαγή πολλαπλών παραμέτρων μπορεί προσωρινά να αποκαταστήσει τη λειτουργία, αλλά καθιστά επίσης δύσκολο τον εντοπισμό της πραγματικής αιτίας.

Μια τεκμηριωμένη, βήμα προς βήμα μέθοδος αντιμετώπισης προβλημάτων καθιστά την ανάλυση μελλοντικών διακοπών ιστού πιο αποτελεσματική και επαναλήψιμη.

Περισσότερη αντιμετώπιση προβλημάτων διακοπών ιστού

Οι διακοπές ιστού στο τμήμα πρέσας συχνά περιλαμβάνουν πολλαπλούς αλληλεπιδρώντες παράγοντες.

Οι έλεγχοι που περιγράφονται εδώ αντιπροσωπεύουν την πρώτη ομάδα σχετικά άμεσων επιθεωρήσεων. Περαιτέρω αντιμετώπιση προβλημάτων μπορεί να περιλαμβάνει πρόσθετες μεταβλητές διεργασίας και εξοπλισμού που επηρεάζουν τη σταθερότητα του υγρού ιστού και τη λειτουργικότητα της μηχανής.

Huatao Group – Εξοπλισμός και Ανταλλακτικά Μηχανών Χαρτιού

Από το 2008, η Huatao Group ασχολείται με την παραγωγή και εξαγωγή μηχανημάτων πολτού και χαρτιού, ενδυμάτων μηχανών χαρτιού και ανταλλακτικών.

Τα προϊόντα περιλαμβάνουνΠέλματα Πρέσας, Πέλματα Παραλαβής, Υφάσματα Στεγνωτηρίου, Σπειροειδή Υφάσματα Στεγνωτηρίου, Υφάσματα Διαμόρφωσης, Τροχούς Πρέσας Αναρρόφησης, Τροχούς Πρέσας με Τυφλές Οπές, Τροχούς Jumbo Πρέσας, Τροχούς Παραλαβής, Στοιχεία Αφυδάτωσης, Κουτιά Υψηλού Κενού, Κουτιά Χαμηλού Κενού, Κουτιά Κενού Υδατοπαγίδας, Λεπίδες Γιατρού και Βάσεις Λεπίδων Γιατρού.

Huatao Group
Ιστοσελίδα: www.huataolover.com
Email:service@huataogroup.com
WhatsApp / WeChat: +86 17778255675  

Ετικέτες:#PaperMachine #WebBreak #PressFelt #PickupFelt #SuctionPressRoll #VacuumSystem #DoctorBlade #PaperMachineClothing #PaperMachineMaintenance #PulpAndPaper #PaperMill #Papermaking #PaperIndustry #PaperMachinery #HuataoGroup