Η επιλογή ενός καλαθιού οθόνης για τη ροή προσέγγισης πρώτου σταδίου πίεσης περιλαμβάνει πολύ περισσότερα από τη σύγκριση της διαμέτρου της οπής με το πλάτος της σχισμής.

Ένα διάτρητο καλάθι και ένα καλάθι με σχισμές διαχωρίζουν τα κατάλοιπα με διαφορετικούς τρόπους. Η ανοιχτή τους επιφάνεια, η ικανότητα χειρισμού του πολτού, η αντίσταση στη βούλωση και η ικανότητα απόρριψης επιμήκων κατάλοιπων είναι επίσης διαφορετικές.

Για ένα χαρτοποιείο, η επιλογή θα πρέπει επομένως να βασίζεται σε τέσσερις πρακτικούς παράγοντες:

Σύνθεση πολτού + Χαρακτηριστικά κατάλοιπων + Απαιτούμενη χωρητικότητα + Τελική ποιότητα χαρτιού

Η κατανόηση του τρόπου λειτουργίας κάθε καλαθιού είναι το πρώτο βήμα για τη σωστή επιλογή.

1. Τι είναι ένα καλάθι οθόνης με οπές;

Ένα καλάθι οθόνης με οπές, γνωστό και ως καλάθι οθόνης με διάτρητες οπές, χρησιμοποιεί μια πλάκα οθόνης που περιέχει στρογγυλές διαμπερείς οπές.

Για την εφαρμογή που περιγράφεται στο αρχικό έγγραφο, η τυπική διάμετρος της οπής είναι:

Ø1.2–3.5 mm

Τα ανοίγματα σχηματίζουν σχετικά ευθείες κυλινδρικές διόδους μέσω της πλάκας οθόνης.

Αρχή λειτουργίας ενός καλαθιού οθόνης με οπές

Οι ίνες χαρτοποιίας είναι επιμήκεις και εύκαμπτες. Για να περάσουν μέσα από ένα στρογγυλό άνοιγμα, πρέπει να εισέλθουν στην οπή με κατάλληλο προσανατολισμό υπό την επίδραση της ροής του πολτού και της διαφοράς πίεσης.

Το πρόβλημα εμφανίζεται όταν επιμήκη κατάλοιπα εισέρχονται στα ίδια ανοίγματα.

Κατάλοιπα θερμής κόλλας, πλαστικές κλωστές και άλλα μακριά εύκαμπτα υλικά μπορούν να εισέλθουν ή να παγιδευτούν στις στρογγυλές οπές.

Εάν αυτά τα υλικά παγιδευτούν μέσα στις κυλινδρικές διόδους, οι παλμοί αρνητικής πίεσης που δημιουργούνται από τον ρότορα της οθόνης πίεσης ενδέχεται να μην τα απομακρύνουν πάντα αποτελεσματικά.

Η συνεχής λειτουργία μπορεί σταδιακά να οδηγήσει σε:

• Βουλωμένες οπές
• Μόλυνση της επιφάνειας διαλογής
• Μειωμένη αποτελεσματική χωρητικότητα διαλογής
• Αυξημένες απαιτήσεις καθαρισμού καλαθιού

Ενδέχεται επομένως να χρειαστεί επιπλέον νερό αραίωσης ή έκπλυσης για να διατηρηθεί η οθόνη σε αποτελεσματική λειτουργία.

Γιατί να επιλέξετε ένα καλάθι οθόνης με οπές;

Ένα από τα ισχυρότερα πλεονεκτήματα ενός διάτρητου καλαθιού είναι η σχετικά υψηλή ανοιχτή του επιφάνεια.

Το αρχικό έγγραφο δίνει μια κατά προσέγγιση ανοιχτή επιφάνεια:

25%–30%

Με την ίδια αποτελεσματική επιφάνεια διαλογής, μια υψηλότερη ανοιχτή επιφάνεια επιτρέπει γενικά στο καλάθι να χειριστεί μεγαλύτερη ροή πολτού.

Η δομή του είναι επίσης σχετικά στιβαρή και καλύτερα ικανή να αντέξει την πρόσκρουση μεγαλύτερων κατάλοιπων χωρίς να παραμορφώνεται εύκολα.

Για μύλους όπου η παραγωγή είναι η κύρια ανησυχία, αυτό μπορεί να είναι ένα σημαντικό πλεονέκτημα.

Περιορισμοί των διάτρητων καλαθιών οθόνης

Η ίδια γεωμετρία στρογγυλής οπής που παρέχει υψηλή ανοιχτή επιφάνεια έχει επίσης περιορισμούς όταν αντιμετωπίζει μακριά, εύκαμπτα κατάλοιπα.

Τα στρογγυλά ανοίγματα είναι λιγότερο αποτελεσματικά στον διαχωρισμό:

Κλωστές θερμής κόλλας, λεπτές πλαστικές κλωστές και άλλα επιμήκη κατάλοιπα.

Αυτά τα υλικά μπορούν να περάσουν ανάλογα με τον προσανατολισμό τους ή να παγιδευτούν μέσα στα ανοίγματα.

Για εφαρμογές με σημαντικές κολλώδεις ουσίες ή κατάλοιπα από πλαστικές κλωστές, αυτό το χαρακτηριστικό πρέπει να λαμβάνεται υπόψη προσεκτικά.

2. Τι είναι ένα καλάθι οθόνης με σχισμές;

Ένα καλάθι οθόνης με σχισμές χρησιμοποιεί μακριά, στενά ανοίγματα αντί για κυκλικές οπές.

Το καλάθι που περιγράφεται στο αρχικό υλικό κατασκευάζεται συνήθως από V-διαμορφωμένα σύρματα σφήνας, δημιουργώντας μια σειρά από στενές σχισμές στην επιφάνεια διαλογής.

Για τη διαλογή ροής προσέγγισης πρώτου σταδίου, το έγγραφο δίνει ένα εύρος πλάτους σχισμής:

0.10–0.55 mm

Η γεωμετρία της διατομής μπορεί να περιγραφεί απλά ως:

Στενό στην επιφάνεια διαλογής → Πιο φαρδύ μέσα στο καλάθι

Αυτή η V-διαμορφωμένη δίοδος είναι μία από τις κύριες διαφορές μεταξύ ενός καλαθιού οθόνης με σχισμές και ενός διάτρητου καλαθιού.

Πώς διαχωρίζει τα κατάλοιπα ένα καλάθι οθόνης με σχισμές;

Οι κατάλληλες ίνες πολτού μπορούν να ευθυγραμμιστούν με τη ροή του πολτού και να περάσουν μέσα από τα στενά ανοίγματα των σχισμών.

Τα μακριά κατάλοιπα συμπεριφέρονται διαφορετικά.

Οι κλωστές κόλλας, οι πλαστικές λωρίδες και οι δέσμες ινών δυσκολεύονται περισσότερο να διασχίσουν το στενό άνοιγμα της σχισμής και επομένως μπορούν να συγκρατηθούν στη ροή απορρίψεων πιο αποτελεσματικά.

Αυτό το χαρακτηριστικό διαχωρισμού καθιστά το καλάθι με σχισμές ιδιαίτερα σχετικό για πολτό ανακυκλωμένων ινών και OCC που περιέχει επιμήκη κατάλοιπα.

Γιατί είναι σημαντική η V-διαμορφωμένη σχισμή;

Η γεωμετρία κάνει περισσότερα από το να ορίζει το άνοιγμα διαλογής.

Μόλις το υλικό περάσει από τη στενή σχισμή της επιφάνειας, η δίοδος γίνεται πιο φαρδιά.

Αυτό μειώνει την πιθανότητα ένα σωματίδιο να κολλήσει σφιχτά μέσα στο κανάλι διαλογής.

Η V-διαμορφωμένη δομή παρέχει επομένως έναν ορισμένο αυτοκαθαριζόμενο αποτέλεσμα, βοηθώντας στη μείωση της σοβαρής βούλωσης των σχισμών κατά τη λειτουργία.

Κύρια πλεονεκτήματα των καλαθιών οθόνης με σχισμές

Το αρχικό έγγραφο συνδέει ιδιαίτερα τα καλάθια με σχισμές με τον έλεγχο των:

Κολλωδών ουσιών, κατάλοιπων θερμής κόλλας, πλαστικών κλωστών, δεσμών ινών και άλλων επιμήκων κατάλοιπων.

Για ένα χαρτοποιείο που βασίζεται σε OCC, αυτά τα κατάλοιπα μπορούν να επηρεάσουν τόσο την καθαρότητα του χαρτιού όσο και την ευχέρεια λειτουργίας της χαρτομηχανής.

Ένα καλάθι με σχισμές μπορεί επομένως να εξεταστεί όταν η απομάκρυνση των κατάλοιπων έχει μεγαλύτερη προτεραιότητα από τη μέγιστη παραγωγή πολτού.

Περιορισμοί των καλαθιών οθόνης με σχισμές

Ένα καλάθι με σχισμές παρέχει συνήθως λιγότερη ανοιχτή επιφάνεια από ένα διάτρητο καλάθι.

Το αρχικό έγγραφο δίνει ένα κατά προσέγγιση εύρος:

7%–12%

Ως αποτέλεσμα, ένα καλάθι με σχισμές με την ίδια αποτελεσματική επιφάνεια καλαθιού έχει γενικά χαμηλότερη χωρητικότητα χειρισμού πολτού από ένα διάτρητο σχέδιο.

Άλλες εκτιμήσεις περιλαμβάνουν:

• Υψηλότερο κόστος κατασκευής
• Μεγαλύτερη ευαισθησία σε μεγάλα, σκληρά κατάλοιπα
• Κίνδυνος παραμόρφωσης σχισμής όταν σκληρά υπολείμματα εισέρχονται στη ζώνη διαλογής

Αποτελεσματικός καθαρισμός υψηλής πυκνότητας και προηγμένη χονδρόκοκκη διαλογή είναι επομένως ιδιαίτερα σημαντικοί όταν χρησιμοποιούνται καλάθια με σχισμές.

3. Καλάθι οθόνης με οπές έναντι καλαθιού οθόνης με σχισμές: Κύριες διαφορές

Η ακόλουθη σύγκριση συνοψίζει τις πρακτικές διαφορές που περιγράφονται στο αρχικό έγγραφο.

4. Πότε πρέπει να επιλέξετε ένα καλάθι οθόνης με οπές;

Ένα διάτρητο καλάθι μπορεί να είναι μια πρακτική επιλογή όταν ο πολτός περιέχει σχετικά υψηλά επίπεδα κατάλοιπων, αλλά τα κατάλοιπα είναι κυρίως σωματίδια ή θραύσματα.

Μπορεί επίσης να εξεταστεί όταν:

Απαιτείται υψηλή παραγωγή και η χαρτομηχανή λειτουργεί κοντά στην πλήρη χωρητικότητά της.

Λόγω της σχετικά υψηλής ανοιχτής επιφάνειάς του, το καλάθι με οπές παρέχει ένα πλεονέκτημα όπου η χωρητικότητα χειρισμού πολτού είναι ιδιαίτερα σημαντική.

Είναι επίσης πιο κατάλληλο όταν οι απαιτήσεις καθαρότητας του χαρτιού είναι μέτριες.

Ο συμβιβασμός είναι ότι οι κολλώδεις ουσίες, οι κλωστές θερμής κόλλας και οι λεπτές πλαστικές κλωστές ενδέχεται να μην απομακρύνονται τόσο αποτελεσματικά.

Ενδέχεται επομένως να απαιτείται συχνότερος καθαρισμός και επιπλέον νερό αραίωσης ανάλογα με τις συνθήκες λειτουργίας.

5. Πότε είναι ένα καλάθι οθόνης με σχισμές καλύτερη επιλογή;

Για μύλους που επεξεργάζονται ανακυκλωμένες ίνες OCC, το προφίλ των κατάλοιπων είναι συχνά διαφορετικό.

Οι κολλώδεις ουσίες, τα συγκολλητικά υλικά και οι πλαστικές κλωστές μπορούν να γίνουν σημαντική ανησυχία.

Σε τέτοιες περιπτώσεις, ένα καλάθι με σχισμές μπορεί να προτιμηθεί όταν:

Η καθαρότητα του χαρτιού, ο έλεγχος κηλίδων και η ευχέρεια λειτουργίας της χαρτομηχανής έχουν υψηλότερη προτεραιότητα.

Μπορεί επίσης να είναι κατάλληλο όπου πρέπει να ελαχιστοποιηθούν τα σπασίματα χαρτιού που σχετίζονται με κατάλοιπα.

Ωστόσο, ο μύλος πρέπει να είναι προετοιμασμένος να αποδεχτεί κάποια μείωση της παραγωγής σε σύγκριση με ένα διάτρητο καλάθι συγκρίσιμης επιφάνειας.

Μπορεί επίσης να υπάρχουν χρήσιμες ίνες στη ροή απορρίψεων.

Για αυτόν τον λόγο, το αρχικό έγγραφο προτείνει τον συνδυασμό της οθόνης πρώτου σταδίου με μια οθόνη δευτέρου σταδίου για την ανάκτηση αποδεκτών ινών από τα απορρίμματα του πρώτου σταδίου.

6. Μια πρακτική διάταξη διαλογής ροής προσέγγισης δύο σταδίων

Αντί να ζητείται από ένα καλάθι οθόνης να μεγιστοποιήσει τη χωρητικότητα, να απομακρύνει κάθε κατάλοιπο και να ελαχιστοποιήσει την απώλεια ινών ταυτόχρονα, το σύστημα διαλογής μπορεί να μοιράσει αυτές τις ευθύνες μεταξύ διαφορετικών σταδίων.

Μια πρακτική διάταξη που περιγράφεται στο αρχικό υλικό είναι:

Οθόνη πίεσης ροής προσέγγισης πρώτου σταδίου

καλάθι οθόνης με σχισμές

Κύριος σκοπός:

Έλεγχος κολλωδών ουσιών και επιμήκων κατάλοιπων

↓

Οθόνη δευτέρου σταδίου

Επεξεργασία της ροής απορρίψεων του πρώτου σταδίου και:

Ανάκτηση αποδεκτών ινών

Ο συνολικός στόχος είναι η επίτευξη καλύτερης ισορροπίας μεταξύ:

Χωρητικότητα + Απόδοση ινών + Ποιότητα χαρτιού

Αυτή η διαμόρφωση επιτρέπει στο πρώτο στάδιο να επικεντρωθεί περισσότερο στην ποιότητα του χαρτιού, ενώ το στάδιο δευτερεύουσας διαλογής βοηθά στη μείωση της περιττής απώλειας ινών.

7. Κοινό λάθος: Επιλογή της στενότερης δυνατής σχισμής

Είναι εύκολο να υποθέσουμε ότι η μείωση του πλάτους της σχισμής θα βελτιώσει αυτόματα την απόδοση διαλογής.

Στην πράξη, μια υπερβολικά στενή σχισμή μπορεί να δημιουργήσει νέα προβλήματα.

Το αρχικό έγγραφο εντοπίζει διάφορες πιθανές συνέπειες:

Χαμηλότερη χωρητικότητα διαλογής, μεγαλύτερη απώλεια ινών στα απορρίμματα, συνεχώς υψηλή διαφορική πίεση και πιο συχνές διακοπές λειτουργίας.

Για αυτόν τον λόγο, το πλάτος της σχισμής δεν πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με την αρχή "μικρότερο είναι πάντα καλύτερο".

Το σωστό πλάτος σχισμής εξαρτάται από την πραγματική σύνθεση του πολτού, το προφίλ των κατάλοιπων, την παραγωγική ικανότητα και την απαιτούμενη ποιότητα χαρτιού.

8. Μπορεί μια μικρότερη οπή να αντικαταστήσει ένα καλάθι οθόνης με σχισμές;

Μια άλλη κοινή παρανόηση είναι ότι μια επαρκώς μικρή στρογγυλή οπή μπορεί να εκτελέσει την ίδια λειτουργία με μια στενή σχισμή.

Το αρχικό υλικό προειδοποιεί ειδικά κατά αυτής της υπόθεσης.

Ένα μικρό κυλινδρικό άνοιγμα και μια μακριά στενή σχισμή έχουν θεμελιωδώς διαφορετικές γεωμετρίες.

Οι λεπτές κλωστές κόλλας μπορούν ακόμα να εισέλθουν ή να περάσουν μέσα από στρογγυλά ανοίγματα ανάλογα με τον προσανατολισμό τους. Ταυτόχρονα, η μείωση της διαμέτρου της οπής μπορεί να αυξήσει την πιθανότητα βούλωσης.

Επομένως, η απλή επιλογή μιας μικρότερης οπής μπορεί να δημιουργήσει πρόσθετα λειτουργικά προβλήματα χωρίς να επιτευχθεί η απόδοση ελέγχου κατάλοιπων που αναμένεται από ένα καλάθι με σχισμές.

9. Η τελική επιλογή πρέπει να ξεκινά με το κατάλοιπο

Η πιο σημαντική ερώτηση δεν είναι:

"Ποιο καλάθι οθόνης έχει το μικρότερο άνοιγμα;"

Μια καλύτερη ερώτηση είναι:

"Τι κατάλοιπα πρέπει να αφαιρέσει η οθόνη πίεσης;"

Εάν η προτεραιότητα είναι ο χειρισμός σωματιδιακών κατάλοιπων, διατηρώντας παράλληλα υψηλή παραγωγή, ένα καλάθι οθόνης με οπές μπορεί να είναι πιο κατάλληλο.

Εάν ο πολτός περιέχει σημαντικές ποσότητες κολλωδών ουσιών, πλαστικών κλωστών και δεσμών ινών, ένα καλάθι οθόνης με σχισμές παρέχει έναν διαφορετικό μηχανισμό διαχωρισμού σχεδιασμένο για τον έλεγχο αυτών των επιμήκων κατάλοιπων.

Τα δύο καλάθια επομένως εκτελούν διαφορετικές εργασίες.

Η μείωση της διαμέτρου της οπής δεν ισοδυναμεί με αλλαγή από διάτρητο καλάθι σε καλάθι με σχισμές.

Μια αξιόπιστη επιλογή πρέπει να λαμβάνει υπόψη ολόκληρη την κατάσταση λειτουργίας:

Χαρακτηριστικά πολτού + Τύπος κατάλοιπων + Απαιτούμενη χωρητικότητα + Απόδοση ινών + Τελική ποιότητα χαρτιού

Αυτή είναι η πρακτική βάση για την επιλογή ενός καλαθιού οθόνης για μια οθόνη πίεσης ροής προσέγγισης πρώτου σταδίου.

Huatao Group – Λύσεις καλαθιών οθόνης πίεσης

Η Huatao Group παρέχει καλάθια οθόνης με οπές, καλάθια οθόνης με σχισμές και εξαρτήματα οθόνης πίεσης για εφαρμογές σε χαρτοποιεία.

Η επιλογή καλαθιού οθόνης μπορεί να γίνει σύμφωνα με τη σύνθεση του πολτού, τη θέση διαλογής και τις απαιτήσεις παραγωγής.

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με την επιλογή καλαθιού οθόνης για την οθόνη πίεσης ή το σύστημα ροής προσέγγισής σας, παρακαλούμε επικοινωνήστε με:

Huatao Group

Ιστοσελίδα: www.huataolover.com
Email: service@huataogroup.com
WhatsApp / WeChat: +86 177 7825 5675

Ετικέτες SEO

#HoleScreenBasket #SlottedScreenBasket #ScreenBasket #PressureScreen #ApproachFlowSystem #PulpScreening #OCCRecycling #RecycledFiber #StockPreparation #PaperMachine #PaperMill #PulpAndPaper #PaperIndustry #PaperMachinery #HuataoGroup