Να στείλετε μήνυμα
Σπίτι
Προϊόντα
Περίπου εμείς
Γύρος εργοστασίων
Ποιοτικός έλεγχος
Μας ελάτε σε επαφή με
Ζητήστε ένα απόσπασμα
Ειδήσεις
HUATAO LOVER LTD
Αρχική Σελίδα Νέα

Χρήση της οθόνης υψηλής συχνότητας

Κίνα HUATAO LOVER LTD Πιστοποιήσεις
Κίνα HUATAO LOVER LTD Πιστοποιήσεις
Η επιχείρηση Huatao είναι πολύ καλή επιχείρηση, είμαι πολύ πρόθυμος να συνεργαστώ με σας, ασφαλής, αποδοτικός, επαγγελματικός, τίμιος, ευτυχής! Σας ευχαριστώ για στην παροχή σε με τη σταθερά υπηρεσία και τα προϊόντα. -EUROPAT

—— EUROPT ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΌ

Είμαι Online Chat Now
επιχείρηση Νέα
Χρήση της οθόνης υψηλής συχνότητας
τα τελευταία νέα της εταιρείας για Χρήση της οθόνης υψηλής συχνότητας
 
Οι υψηλής συχνότητας οθόνες χρησιμοποιούνται ευρέως στην ξηρά και υγρή διαλογή, τη βαθμολόγηση και την αφυδάτωση των διάφορων υλικών στις βιομηχανίες όπως η ορυκτή επεξεργασία, την προετοιμασία άνθρακα, τη χημική βιομηχανία, το τούβλο κάνοντας, τα τρόφιμα, τα φαρμακευτικά είδη, το αλκάλιο κάνοντας, το λίπασμα, το έγγραφο κάνοντας, κ.λπ. που χρησιμοποιείται για τη λεπτή ταξινόμηση σιταριού στη διαδικασία λείανσης και βαθμολόγησης του συμπυκνωτή, στην κατάλληλη συγκέντρωση τροφών, μέγεθος τροφών (- περιεχόμενο 200 πλέγματος), και η διαφορά μεταξύ του απαραίτητου μεγέθους μορίων κόσκινων και του μεγέθους τροφών είναι λιγότερο από 30% υπό αυτές τις συνθήκες, η αποδοτικότητα διαλογής είναι τόσο υψηλό όσο 70%. Λόγω της υψηλής αποδοτικότητας διαλογής, το κυκλοφορώντας φορτίο και το περιεχόμενο των κατάλληλων μορίων στην οθόνη μπορούν να μειωθούν πολύ, με αυτόν τον τρόπο βελτιώνοντας την ικανότητα επεξεργασίας του μύλου (γενικά, μπορεί να αυξηθεί κατά 5-10%). Η διαδικασία διαλογής ελέγχει αυστηρά το μέγεθος μορίων του υλικού κάτω από-οθόνης, που αποβάλλει το δυσμενές αποτέλεσμα των χονδροειδών μορίων μεταλλεύματος στο βαθμό συμπύκνωσης επιπλέον, στο πλαίσιο της δράσης των υψηλής συχνότητας και ταλαντώσεων μικρός-εύρους στην επιφάνεια οθόνης, ο πολτός έχει την επίδραση της διάταξης σε στρώματα σύμφωνα με την πυκνότητα, και τα μικρά μόρια υψηλής πυκνότητας είναι εύκολα να εγκαταστήσουν κάτω στην επιφάνεια κόσκινων για να διαπεράσουν το κόσκινο, έτσι η ποιότητα του κάτω από-κόσκινου μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά.
 
Εφαρμογή στις εγκαταστάσεις πλύσης άνθρακα
Η εφαρμογή των υψηλής συχνότητας οθονών στις εγκαταστάσεις πλύσης άνθρακα είναι μια σημαντική πρόοδος στην τεχνολογία αποκατάστασης πηλού άνθρακα στη βιομηχανία προετοιμασιών άνθρακα. Λόγω της χαμηλής επένδυσης και των λειτουργικών δαπανών της, οι μικρού και μεσαίου μεγέθους εγκαταστάσεις προετοιμασιών άνθρακα και οι απλές εγκαταστάσεις προετοιμασιών άνθρακα είναι επίσης ικανές να χρησιμοποιήσουν τις υψηλής συχνότητας οθόνες για να ανακτήσουν slime άνθρακα, το οποίο είναι επίσης συμβάλλον στην πραγματοποίηση των κλειστού κυκλώματος κύκλων πλύσης άνθρακα, που βελτιώνουν το περιβάλλον των εγκαταστάσεων προετοιμασιών άνθρακα, και είναι ευεργετικό στο περιβάλλον. Για την προστασία, η υψηλής συχνότητας οθόνη που χρησιμοποιείται από τις εγκαταστάσεις προετοιμασιών άνθρακα για να ανακτήσει slime έχει τις προφανείς οικονομικές και κοινωνικές παροχές. Εντούτοις, με τη βαθμιαία διεύρυνση των εγκαταστάσεων προετοιμασιών άνθρακα, οι απαιτήσεις για τους τεχνικούς δείκτες των υψηλής συχνότητας οθονών έχουν αυξηθεί βαθμιαία, συμπεριλαμβανομένων των απαιτήσεων για την επίδραση χρήσης και η ικανότητα επεξεργασίας, τόσο βαθμιαία που βελτιώνει και που τελειοποιεί τις υψηλής συχνότητας οθόνες είναι ο στόχος που ο καθένας έχει ακολουθήσει.
 
 
Εφαρμογή στη μείωση του πυριτίου και την αύξηση του σιδήρου
Οι κύριες εφαρμογές διαλογής της λεπτής οθόνης του Derek στο χωρισμό σιδηρομεταλλεύματος είναι οι ακόλουθες:
 
(1) μειώστε την περιεκτικότητα σε πυρίτιο. Αυτή η εφαρμογή αποτελεί περίπου 50%. Σιδηρομετάλλευμα σε Μινεσότα, ΗΠΑ
Οι περισσότεροι συμπυκνωτές πετρών χρησιμοποιούν τις λεπτές οθόνες του Derek για να μειώσουν την περιεκτικότητα σε πυρίτιο της τελικής συμπύκνωσης σιδήρου. Μέσω της υγρής διαλογής για να αφαιρέσει τα χονδρόκοκκα μόρια 53-75 μ.μ. (πλέγμα 200-325), η περιεκτικότητα σε πυρίτιο της συμπύκνωσης σιδήρου μπορεί να μειωθεί από περίπου 1.0-1.5%. Το κόστος εφαρμογής του λεπτού κόσκινου είναι πολύ χαμηλότερο από τη μέθοδο μείωσης πυριτίου που χρησιμοποιεί τη λεπτή λείανση ή την επίπλευση. Τα εξής είναι μια επίδραση παραδείγματος της εφαρμογής της λεπτής οθόνης του Derek στις εγκαταστάσεις σαλτσών σιδηρομεταλλεύματος για να μειώσουν την περιεκτικότητα σε πυρίτιο: η ικανότητα του μύλου αυξάνεται κατά 8%-9% η κατανάλωση ενέργειας της λείανσης μειώνεται από 9%-10% η περιεκτικότητα σε πυρίτιο μειώνεται από 0.5-1.25 ποσοστιαίες μονάδες. Η λεπτή ταξινόμηση κόσκινων για να μειώσει την περιεκτικότητα σε πυρίτιο από 0,5 έως 4,5 ποσοστιαίες μονάδες επιτυγχάνεται συνήθως βάσει της αύξησης της λεπτομέρειας της λείανσης. Ένας άλλος τρόπος να αξιολογηθεί η απόδοση του λεπτού κόσκινου είναι να μετρηθεί το συνολικό πυρίτιο που αφαιρείται από το λεπτό κόσκινο. Γενικά, το λεπτό κόσκινο μπορεί να καλύψει έξω 50% σε 70% της συνολικής περιεκτικότητας σε πυρίτιο. Ένα άλλο πλεονέκτημα της λεπτής οθόνης είναι ότι η ακριβής διαλογή βελτιώνει την αποδοτικότητα ταξινόμησης.
 
(2) κοκκοποίηση ελέγχου. Περίπου 25% του λεπτού κόσκινου του Derek χρησιμοποιείται για να ελέγξει το μέγεθος μορίων του προϊόντος, ή για να δημιουργήσει τους όρους για την παραγωγή των υψηλής ποιότητας συμπυκνώσεων σιδήρου στην επόμενη ταξινομώντας διαδικασία, ή για να αυξήσει το ποσοστό αποκατάστασης μετάλλων κάτω από την προϋπόθεση της εξασφάλισης της ποιότητας της συμπύκνωσης σιδήρου, κυρίως συμπεριλαμβανομένου: βελτιώνοντας το επιπλέον σώμα η διανομή μεγέθους μορίων του επιλεγμένου μεταλλεύματος ο έλεγχος μεγέθους μορίων των σβόλων και του συμπυκνωμένου μεταλλεύματος η βελτίωση της διανομής μεγέθους μορίων της σπειροειδούς υδατόπτωσης. Όσο πιό χονδροειδή τα μόρια πυριτίου, τόσο δυσκολότερη η επίπλευση. Ένα από τα παραδείγματα εφαρμογής, η διαδικασία επίπλευσης μπορεί μόνο να αφαιρέσει ένα πυρίτιο μικρού ποσού από το μέρος μεγαλύτερο από το πλέγμα 150. Προκειμένου να μειωθεί η περιεκτικότητα σε πυρίτιο στις συμπυκνώσεις σιδήρου, το ποσό αντιδραστηρίων επίπλευσης έπρεπε να αυξηθεί, το οποίο οδήγησε στην απώλεια συμπυκνώσεων ενός λεπτόκοκκων σιδήρου μεγάλου ποσού. Πρίν εισάγει την επίπλευση, η αφαίρεση των χονδροειδών μορίων θα μειώσει την κατανάλωση αντιδραστηρίων επίπλευσης, θα μειώσει την απώλεια λεπτού σιδηρομεταλλεύματος, και θα αυξήσει την ικανότητα επεξεργασίας επίπλευσης. 40% σε 70% του πυριτίου στο αέριο πετροχημικής βιομηχανίας επίπλευσης του Tieyingite ο συμπυκνωτής είναι στο πλέγμα +325. Παραδείγματος χάριν, μια συμπύκνωση επίπλευσης από ferrite εγκαταστάσεις μείωσης περιέχει το πυρίτιο 8% στο πλέγμα +325 -325 το πλέγμα περιέχει μόνο το πυρίτιο 1,75%. Όπως αναφέρεται νωρίτερα, η αφαίρεση των χονδροειδών υλικών πριν από την επίπλευση θα βελτιώσει πολύ την επίδραση επίπλευσης.
 
(3) λείανση και ταξινόμηση. Όταν το λεπτό κόσκινο χρησιμοποιείται για τη λείανση και την ταξινόμηση των χρήσιμων μεταλλευμάτων και gangue των μεταλλευμάτων με μια μεγάλη διαφορά στην πυκνότητα, τα οφέλη είναι πολύ σημαντικά. Η παραδοσιακή μέθοδος χρησιμοποιεί τους υδροκυκλώνες ή τους σπειροειδείς ταξινομητές που ταξινομούν σύμφωνα με τη διαφορά στην ταχύτητα ιζηματογένεσης. Εντούτοις, η πυκνότητα το ίδιο του μεταλλεύματος είναι διαφορετική. Η ταχύτητα ιζηματογένεσης χονδρόκοκκο gangue ή του συνδεδεμένου σώματος είναι παρόμοια με αυτήν της λεπτόκοκκης συμπύκνωσης, ενώ gangue και το συνδεδεμένο σώμα δεν μπορούν να χωριστούν αποτελεσματικά και να εισαγάγουν την επόμενη διαδικασία. Τα λεπτά, χωρισμένα χρήσιμα μεταλλεύματα επιστρέφουν στο μύλο για να προκαλέσουν. Το λεπτό κόσκινο ταξινομείται από το γεωμετρικό μέγεθος των τρυπών κόσκινων, που μπορούν όχι μόνο να βελτιώσουν την αποδοτικότητα του μύλου και να μειώσουν την κατανάλωση ισχύος της λείανσης, αλλά και να πραγματοποιήσουν την ταξινόμηση gangue ή του συνδεδεμένου σώματος και χωρισμένων των μονομερές μεταλλευμάτων. Η αποδοτικότητα ταξινόμησης κυκλώνων είναι γενικά 45% σε 70%, και ο σπειροειδής ταξινομητής είναι γενικά 40% σε 60% ή ακόμα και χαμηλότερος. Η έρευνα από τις επιτακτικές οργανώσεις δείχνει ότι η αποδοτικότητα ταξινόμησης του περισσότερου ορυκτού εξοπλισμού ταξινόμησης είναι γύρω από 50%. Εάν η αποδοτικότητα ταξινόμησης αυξάνεται σε 80%, αναμένεται ότι η ικανότητα επεξεργασίας μύλων μπορεί να αυξηθεί από 20%, με αυτόν τον τρόπο μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας από 15%.
Χρόνος μπαρ : 2020-09-18 16:53:47 >> κατάλογος ειδήσεων
Στοιχεία επικοινωνίας
HUATAO LOVER LTD

Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Maple

Τηλ.:: +86 15103371897

Φαξ: 86--311-80690567

Στείλετε το ερώτημά σας απευθείας σε εμάς (0 / 3000)